штамптоо үчүн колдонулуучу штамптык штамп деп аталат, штамп деп кыскартылган.Матрица - материалдарды (металл же металл эмес) керектүү тешик бөлүктөрүнө партия менен иштетүү үчүн атайын курал.Мөөрлөр штамптоодо абдан маанилүү.Талаптарга жооп берген штамп болбосо, массалык штамптоо өндүрүшүн жүргүзүү кыйын;өнүккөн өлбөстөн, алдыңкы штамптоо технологиясына жетишүү мүмкүн эмес.Штамптоо процесси жана штамптар, штамптоо жабдуулары жана штамптоочу материалдар штамптоо процессинин үч элементин жана штамптоо бөлүктөрүн түзөт (Металл штамптоо бөлүктөрү、Лампанын металл бөлүктөрү、Электр розеткасынын металл тетиктери) бири-бири менен айкалышканда гана алынышы мүмкүн.
Штамп менен иштетүү – кадимки же атайын штамптоочу жабдыктын күчү менен белгилүү бир формадагы, өлчөмдөрдөгү жана көрсөткүчтөгү буюмдун тетиктерин жасоо технологиясы, мында барак калыпта түз деформациялык күчкө дуушар болуп, деформацияланат.Барак материалы, калыптар жана жабдуулар штамптоо иштетүүнүн үч элементи болуп саналат.Штамптоо металл муздак деформация иштетүү ыкмасы болуп саналат.Ошондуктан, муздак штамптоо же барак штамптоо, же кыскача штамптоо деп аталат.Бул металл пластик менен иштөөнүн (же пресс менен иштөөнүн) негизги ыкмаларынын бири, ошондой эле материалды түзүүчү инженердик технологияга кирет.
штамптоо бөлүктөрүнүн формасын, өлчөмүн, тактыгын, партиясын, чийки затты аткаруунун ж.б. талаптарын канааттандыруу үчүн ар кандай штамптоо иштетүү ыкмалары колдонулат.Жыйынтыктап айтканда, штамптоо эки категорияга бөлүүгө болот: бөлүү процесси жана калыптандыруу процесси.
штамптоо иштетүү өндүрүшүнүн натыйжалуулугу жогору, операция ыңгайлуу болуп саналат, жана механикалаштыруу жана автоматташтыруу ишке ашыруу үчүн жеңил болуп саналат.Себеби, штамптоо штамптоочу штамптарга жана кайра иштетүүнү аяктоо үчүн штамптоочу жабдууларга таянат.Кадимки пресстердин соккуларынын саны мүнөтүнө ондогон жолуга чейин жетиши мүмкүн, ал эми жогорку ылдамдыктагы басымы мүнөтүнө жүздөгөн, ал тургай миңдеген жолу жетиши мүмкүн жана бир штамптоо бөлүгүн штамптоо соккусуна алууга болот.
Посттун убактысы: 21-июнь-2022